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                                  焦炭投资现状

                                  2018-09-21 15:32:04报告大厅(www.xbbr.tw) 字号:T|T

                                    中国焦炭出口量基本在月度100万吨左右,大幅低于月度3500万吨左右的产量,进口更是按月不超万吨,几乎可以忽略不计。长期亏损的一个重要原因是民营小焦化厂的不断加入,而民营小焦化企业普遍不负担环保和社会成本。以下对焦炭投资现状分析。

                                    焦炭投资现状分析,2017年我国焦炭计划产能6.5亿吨,产量4.3亿吨,产能利用率接近66%。焦炭行业分析从整个产业链的角度来看,焦炭行业的上游供货商是煤炭开采企业,下游需求商是钢铁企业、化工、有色以及机械制造业等,而焦炭产能的85%左右都是提供给钢铁企业,这样一来就导致了焦炭行业的议价能力下?#25285;?#22312;产能过剩的情况下,带来的是供货价格不断受到压制,上游的煤炭企业在去产能的情况下,供给量减少,从而导?#24405;?#26684;的上涨,在一定程度上又给焦炭企业带来了进货成本的上升。

                                  焦炭投资现状

                                    焦炭作为我国各个重工业加工行业的重要燃料,在整个工业发展的过程中起到了非常关键的作用,随着我国去产能的不断推进,特别是煤炭板块到目前为止,在五年计划中完成份额已经达到80%以上,可以说是达到提高了去产能的速度,将去产能从“量”的角度转变为“质”的角度。现?#28216;?#22823;市场运行状况来分析焦炭投资现状。

                                    1.产能过剩、供大于求状况暂时无法改变

                                    近年来,我国消费结构的升级和工业化、城镇化进程的加快,带动焦炭行业快速发展,国内焦炭产能迅猛扩张。产能的盲目扩张使我国焦炭行业产能?#29616;?#36807;剩,多数焦化企业陷入经营窘?#22330;?#28966;炭投资现状从数据方面来看,2004年年底我国焦炭产能为2.5亿吨,2004年我国焦炭产量为1.75亿吨,当年焦炭产能就已过剩0.75亿吨;到了2009年年底,国内焦炭产能约4.2亿吨。以2009年为例,全国焦炭产能为4.2亿吨,产量3.45亿吨,而焦炭?#23548;?#28040;费量为3 亿吨,产能过剩1.2亿吨,产能利用率约71%。当年焦炭库存高达0.45亿吨,以2009年每月平均产量0.29亿吨计算,库存量?#28909;?#22269;1个半月的焦炭产量还多。总体来?#25285;?010年焦炭行业仍呈供大于求格局,但存在结构性特点,即钢铁企业自产焦炭供不应求,独立焦化企业产焦是供大于求,但全国总量产能供大于求的?#32622;?#26242;时无法改变。

                                    2.产业集中度低,需加快推进兼并重组

                                    近年来,一批大型钢铁企业?#25237;?#31435;焦化企业加快了联?#29616;?#32452;步伐,鞍钢、宝钢、武钢、河北钢铁以及旭阳煤化工、山东焦化等大型焦化集团形成,焦化产业集中度有了进一步提升,但我国焦化行业集中度总体仍然偏低,相当一批独立焦化企业产业链建设滞后,焦化企业市场竞争力不强。焦炭投资现状分析,2011年年初,?#24405;?#23453;总理在主持召开国务院常务会议?#20445;?#30740;究部署了加强淘汰落后产能工作,对钢铁、焦炭等重点行业近期淘汰落后产能提出了具体目标任务,提出淘汰焦炭落后产能1870万吨。工信部、发改委等部门专门发出文件,要求加强淘汰落后产能工作检查考核,确保完成淘汰落后产能目标任务,这必将进一步促进我国焦化行业加快淘汰落后产能和企业的兼并重组,打造煤—焦(化)—钢等上下游行业合作共赢的坚实产业链,提升焦化行业的产业集中度和市场竞争力。

                                    3.产业?#38469;?#33853;后,需加快焦化行业绿色转型

                                    我国焦炭生产与消费规模巨大,不仅消?#26408;?#39069;的煤炭资源和能源,也排放大量的二氧化碳等污染物,?#24615;?#30528;巨大的资源(能源)和环保压力,因此,促进加快焦化产品生产和消费的绿色转?#28034;?#19981;容缓。据焦炭投资现状初步测算,2010年我国生产和消费焦炭3.8亿多吨,约占全球焦炭生产和消费总量的65%左右。生产这些焦炭,需要消耗炼焦洗精煤约5.4亿吨,而生产这些炼焦洗精煤则需要炼焦原煤8亿—9亿吨,其原煤需求量约占全国原煤总产量的 27%。因此,节约使用焦炭,进而节约使用炼焦煤潜力巨大。

                                    4.焦炭资源配置和产业布局不合理

                                    当今发达国家95%的焦炭生产能力布局在钢铁企?#30340;?#37096;。焦炭生产过程中产生的煤气、余热等能够在钢铁生产过程中得到充分利用。而我国钢铁企业用焦量虽占焦炭产量的80%左右,但只有33%的焦炭生产能力布局在钢铁联合企?#30340;?#37096;,67%的焦炭生产能力为独立的焦化企业所有,这使得我国焦炭工业综合利用水平较低,未来应通过发展化工产品来提高综合利用水平。焦炭投资现状分析,由于我国焦化行业缺乏控制上游焦煤资源的能力,下游钢铁企业在遇到市场需求下降?#20445;?#39318;?#26579;?#20250;减少外部焦炭采购,国内独立的焦化企业因此处于“两头受压”状态,抵御市场风险的能力较差。特别是在经济周期向下波动?#20445;?#36825;些独立焦化企业受到的直接冲击最为明显。

                                    5.“两面夹击?#20445;?#20225;业经济效益不容乐观

                                    焦炭投资现状分析,由于焦化行业产能较为分散,产业集中度低,产能优势并没有转化为价格优势,尤其近几年受上游高价焦煤和下游强势钢企夹击的焦炭企业经济效益不容乐观。一般焦炭的原料成本占到焦炭总成本的90%以上,我们?#26376;?#26753;离石焦精煤(45%)、临汾霍州肥精煤(15%)、长治郊区的廋精煤(30%)以及忻州宁武的气精煤(10%)来计算焦炭的原料成本。焦炭的原料成本基本接近焦炭的现货价格,但需要注意的是,在现实中焦化企业采购的炼焦煤价格往往比市场价格低,如果除去这部分差价,应该说焦炭的原料成本低于现货100—200元的价差。

                                    焦炭投资现状分析,2018年下半年焦炭行业利润会创新高。焦化行业普遍流程短、污染大、产能落后,从国家大气污染?#20048;?/a>计划的实施目标来看,产能升级、设备升级和排放标准的提高会倒逼焦化企业主动退出,如果后期环保限产和产能退出,产量的下降对于焦炭价格会形成支撑。

                                  (本文著作权归原作者所有,未经书面许可,请勿转载)
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